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          如何解決加藥裝置在引液過程中收到流量故障指示信號

          點(diǎn)擊次數(shù):3072次  更新時(shí)間:2018-04-18
             如何解決加藥裝置在引液過程中收到流量故障指示信號
            
            加藥裝置中計(jì)量泵是核心部件,一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障,整個(gè)加藥裝置就無法工作了,所以一般情況下,自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),一臺計(jì)量泵發(fā)生了故障,可以啟動(dòng)別外一臺備用泵,這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計(jì)泵發(fā)生故障是常有的事情,下面就講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法。
            
            一、加藥裝置計(jì)量泵吸液不正常
            
            旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
            
            對反應(yīng)時(shí)間來說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
            
            計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
            
            二、加藥裝置拆換計(jì)量泵隔膜:在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩,現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
            
            1.在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
            
            2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
            
            3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
            
            4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
            
            三、如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?
            
            1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
            
            2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。
            
            3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊。
            
            四、加藥裝置用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個(gè)問題?
            
            通過松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來。如果隔膜還沒有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
            
            

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